石英砂分为2种，一种是人工的机制砂，一种是天然砂，天然砂都是在砂矿上历经千万年风吹水洗而成的，留下的是石块中最坚硬的部分，而机制砂则是用大石块加工粉碎而成，所以坚韧度肯定不如天然砂。

常规的天然砂大概200不到一吨，分规格价格不同的,密度为2.65,就是水的密度的2.65倍。

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运,火车运输,水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。(mm为毫米单位)

石英砂大体分为：普通石英砂、精制石英砂、酸洗石英砂、高纯石英砂、耐火材料石英砂、喷砂除锈石英砂。

普通石英砂：

普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；SiO2≥90—99％，Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1700℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。 粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。

主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

精制石英砂：

精制石英砂：SiO2≥99—99.5％，Fe2O3≤0.02—0.015％，精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。

精致石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃

主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

常用规格：2-4目、4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-80目、80-120目、120-200目、200目、325目、800目、1250目、2500目；

0.5-1.0mm0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）。

包装规格：工业生产中常用包装为25公斤,50公斤或吨袋。

酸洗石英砂：

酸洗石英砂是采用精制石英矿为原料，经破碎，酸洗，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中纯水，超纯水，反渗透水等使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-1999）标准。

酸洗石英砂都是湿法酸洗，是使用各种酸。如盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等。酸洗前破碎都是采用湿法破碎，其中部分是采用机械法如锤破破碎，这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂在水中反应缓慢，一般经过数天也会机械铁氧化成三价铁变成红黄色。如果加酸浸泡后，在裸露空气中铁氧化的速度更快。

石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干

石英砂破碎后水洗下，可以去除部分杂质。磁选可以把99%以上的机械铁去除。酸浸可以依实际情况加各种酸。酸浸设备必须耐酸碱的塑料容器，不建议用不锈钢。部分酸腐蚀不锈钢。酸浸如有条件建议使用反应釜或带加热、搅拌的容器。使酸浸更彻底，反应更充分。水洗同样要搅拌，清洗才彻底。

高纯石英砂：

高纯石英砂：SiO2≥99.5—99.9％ ，Fe2O3≤0.005％，是采用1—3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1—0.5mm，0.5—0.1mm，0.1—0.01mm， 0.01—0.005mm，可按用户要求生产。

高纯石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

耐火材料石英砂：

耐火材料石英砂是以石英砂为主要成分。根据各种需求添加不同添加剂。科学配比而成。优点价格低，耐酸性好，不粘渣。是各种用于金属熔炼感应电炉炉衬的必选材料。

其主要技术指标为：SiO2≥97.5%    Al2O3  0.7---0.3%   Fe2O3   0.4---0.1%   H2O≤0.5%

散料体积密度：1.9----2.1g/cm³

衬层体积密度：1.75---1.8g/ cm³

耐火度：A[1500---1700℃]

耐火度：H、C[1300---1450℃]粒度：5.1-----0.021mm

耐火材料石英砂广泛应用于熔炼黑色、有色金属的工频、中频、变频、有芯感应电炉炉衬

喷砂除锈石英砂：

喷砂除锈石英砂的规格： 0.5-1.0mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

1-2mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

2-4mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3

喷砂法除锈石英砂是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

喷砂除锈石英砂适用于打砂，因为石英砂硬度强，所以打砂除锈都选用石英砂，具体有以下情况：

1、清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2、清除机械加工的微毛刺

3、清理污物和锈渍

4．为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5．光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币 、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。